甘肃滤油机

聚结真空滤油机净化油品共分为两个步骤
步骤一：脱除油液中大量水份(聚结脱水系统)
滤油机工作时，将转换开关转到聚结脱水系统，需要过滤的油液在进油油泵抽吸的作用下吸入强磁过滤器，大颗粒杂质被滤除，油液经加热器加热后进入聚结分离系统，去除油中的大量水份。因聚结分离系统采用了强化亲油疏水技术，改善了油水两相界面的相互作用力，使油中的细小水滴加速运动，并聚结成大水滴从油中分离析出，沉淀于排水装置中。脱除大量水分的油液通过出油油泵输入到精密过滤器，滤除油中微粒杂质。
步骤二：脱除油液中微量水份(真空脱水系统)
当油液中的大量水份通过聚结分离系统脱除后，将转换开关转到真空脱水系统，脱除油中的微量水份。真空泵启动，油液在真空泵和进油油泵抽吸的作用下吸入强磁过滤器，大颗粒杂质被滤除，油液经加热器加热后，含有微量水份的油液进入三维立体真空闪蒸系统。经过喷淋装置，油淋在闪蒸鲍尔环上使油液产生较大的曝气面积和较长的滞留时间过程，进行充分的油、气分离过程，除去油中余的微量水份和气体。蒸发的水蒸汽、轻质烃等气体所形成的混合气体进入水气分离装置沉淀下的水进入排水装置被排出，剩余的水蒸汽、轻质烃等气体经过强风冷凝装置，水蒸汽和可凝气体被凝结后与不可凝气体进入真空缓冲室，冷却后的水经排水装置后排出，不可凝的气体经真空泵排出。除去水分、气体和机械杂质的油液经出油油泵输入到精密滤器除去油中的微粒杂质即为净化的清洁油，完成整个净油过程。

真空滤油机具有精密的过滤系统，能够有效的去除各种杂质，能够实现污染油品的净化，主要的过程是油品中杂质的过滤，改善油质的纯度，提高油的使用性能，让机械设备能够提高工作效率，当大容量的污染油进入到滤油机的时候，油中的铁屑、颗粒、石块等杂质，就会被在滤网中，而清洁的油品会从滤口流出。
能够影响到真空滤油机工作效率的部件主要有滤芯和滤布，其中滤芯的质量是很重要的，真空滤油机的滤芯需要有一定的耐腐蚀性、抗压性能等等，当然在滤油机去污的过程中呢，需要有一种或者几种以上的介质来进行。比如说对于浑浊度很高的油品，通常通过石英砂、无烟煤和锰砂等材料制成的粒状或者非粒状材料，有效的去除污染油中的悬浮杂质，从而使水澄清。

真空滤油机在生产用油，如：变压器油、透平机油、机床润滑油、开关油、互感器油等油液的现场处理方面有着广泛的用途。工业用油使用一段时间后，油液中会出线水污染和颗粒污染等，这会加速油液变质，加快金属疲劳，加剧液压元件的磨损，并会使绝缘油丧失介电强度。真空滤油机能在不停产的情况对油液进行动态处理，降低生产运行成本，杜绝废油燃烧、排放，避免了由此产生的环境污染。

液压油滤油机加热器温度不高的原因：
1、加热片都是金属物质，由于大多数金属物质温度越高，导电能力越低，比如灯泡冷热电阻差可达百倍。而物质的导热性能与导电性能存在着某种同工异曲之处，致使大多数金属也是温度越高，导热能力越低。因此调至200度时，由于导热性能下降明显，所以表面各点温度差由6度内，变成30度左右。
2、加热器温度达不到的主要原因是功率不够或保温不良。物体的温度是随着物体吸收的热量而升高，随着物体释放的热量而降低。当物体所吸收的热量与释放的热量相等时，物体的温度就不变。加热器单位时间产生的热量与加热器的功率和效率有关，功率越大、效率越高，单位时间产生的热量就越多。被加热物体的温度在吸收加热器热量时升高，在向环境释放热量时降低。被加热物体吸收的热量与加热器的功率和效率有关，向环境释放热量的速率与温差及保温性能有关。因此，可通过加大加热器的功率和（或）改善被加热物体的保温性能来达到理想的温度。
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