郑州压缩机油滤油机

聚结真空滤油机净化油品共分为两个步骤
步骤一：脱除油液中大量水份(聚结脱水系统)
滤油机工作时，将转换开关转到聚结脱水系统，需要过滤的油液在进油油泵抽吸的作用下吸入强磁过滤器，大颗粒杂质被滤除，油液经加热器加热后进入聚结分离系统，去除油中的大量水份。因聚结分离系统采用了强化亲油疏水技术，改善了油水两相界面的相互作用力，使油中的细小水滴加速运动，并聚结成大水滴从油中分离析出，沉淀于排水装置中。脱除大量水分的油液通过出油油泵输入到精密过滤器，滤除油中微粒杂质。
步骤二：脱除油液中微量水份(真空脱水系统)
当油液中的大量水份通过聚结分离系统脱除后，将转换开关转到真空脱水系统，脱除油中的微量水份。真空泵启动，油液在真空泵和进油油泵抽吸的作用下吸入强磁过滤器，大颗粒杂质被滤除，油液经加热器加热后，含有微量水份的油液进入三维立体真空闪蒸系统。经过喷淋装置，油淋在闪蒸鲍尔环上使油液产生较大的曝气面积和较长的滞留时间过程，进行充分的油、气分离过程，除去油中余的微量水份和气体。蒸发的水蒸汽、轻质烃等气体所形成的混合气体进入水气分离装置沉淀下的水进入排水装置被排出，剩余的水蒸汽、轻质烃等气体经过强风冷凝装置，水蒸汽和可凝气体被凝结后与不可凝气体进入真空缓冲室，冷却后的水经排水装置后排出，不可凝的气体经真空泵排出。除去水分、气体和机械杂质的油液经出油油泵输入到精密滤器除去油中的微粒杂质即为净化的清洁油，完成整个净油过程。

真空滤油机可率地去除液压油、润滑油、汽轮机油等石油基油品中的游离水和固体污染物，也可根据需要单对油液进行旁路或在线净化处理。
滤油机可以通过破乳、聚结、分离过程，去除介质中的游离水。处理后介质的游离水含量低于200PPM，可低于100PPM。还可以滤除介质中的固体颗粒。控制油液清洁度，可以达到滤除介质中的固体颗粒。控制油液清洁度，可以达到NAS4或更高。（注：设备不适用于水含量要求很低的场合，譬如要求去除容解水。此时的一个解决方案是使用生产的聚结负压滤油机系列，这样可以快速地将油中大量的水分脱去，并终将水含量降至100PPM，可低于5PPM。）

那么真空滤油机的过滤速度是由什么决定的呢?
当悬浮液中的固体颗粒颗粒度均匀时，过滤的滤渣层空隙就会比较畅通，滤液通过过滤渣层的速度就比较大，应该用凝聚剂将微细的颗粒成较大的团块有利于提高过滤的速度。对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液应该用在过滤介质上部加料的过滤设备，使过滤方向和重力的方向一致粗颗粒先沉降，可以减少滤油机的过滤介质以及滤渣层的堵塞，在难以过滤的悬浮液中混入例如硅藻土和膨胀珍珠岩等较粗的固体颗粒，可以是滤渣层变得疏松，滤液粘度较大时可以加热悬浮液降低粘度。

液压油滤油机加热器温度不高的原因：
1、加热片都是金属物质，由于大多数金属物质温度越高，导电能力越低，比如灯泡冷热电阻差可达百倍。而物质的导热性能与导电性能存在着某种同工异曲之处，致使大多数金属也是温度越高，导热能力越低。因此调至200度时，由于导热性能下降明显，所以表面各点温度差由6度内，变成30度左右。
2、加热器温度达不到的主要原因是功率不够或保温不良。物体的温度是随着物体吸收的热量而升高，随着物体释放的热量而降低。当物体所吸收的热量与释放的热量相等时，物体的温度就不变。加热器单位时间产生的热量与加热器的功率和效率有关，功率越大、效率越高，单位时间产生的热量就越多。被加热物体的温度在吸收加热器热量时升高，在向环境释放热量时降低。被加热物体吸收的热量与加热器的功率和效率有关，向环境释放热量的速率与温差及保温性能有关。因此，可通过加大加热器的功率和（或）改善被加热物体的保温性能来达到理想的温度。
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