液压油滤油机加热器温度不高的原因:
1、加热片都是金属物质,由于大多数金属物质温度越高,导电能力越低,比如灯泡冷热电阻差可达百倍。而物质的导热性能与导电性能存在着某种同工异曲之处,致使大多数金属也是温度越高,导热能力越低。因此调至200度时,由于导热性能下降明显,所以表面各点温度差由6度内,变成30度左右。
2、加热器温度达不到的主要原因是功率不够或保温不良。物体的温度是随着物体吸收的热量而升高,随着物体释放的热量而降低。当物体所吸收的热量与释放的热量相等时,物体的温度就不变。加热器单位时间产生的热量与加热器的功率和效率有关,功率越大、效率越高,单位时间产生的热量就越多。被加热物体的温度在吸收加热器热量时升高,在向环境释放热量时降低。被加热物体吸收的热量与加热器的功率和效率有关,向环境释放热量的速率与温差及保温性能有关。因此,可通过加大加热器的功率和(或)改善被加热物体的保温性能来达到理想的温度。
滤布在该设备中,主要就是起到分离的作用,就是说真空滤油机的核心工作就需要滤布这样的附近才能够完成,所以滤布这样的介质是不可缺少的组成部分。滤油机的滤布同样也会影响过滤的效果和过滤的质量,在滤油机中,滤布对与之接触的固液混合液体进行实际的过滤分离作用,性质就是只能扔小于滤布上孔径的物体从滤布中穿过,渗析到滤布的另一面。当滤布的孔径大于了需要过滤固体颗粒的体积直径时,同样也能够穿过滤布,使得过滤过的液体中同样含有大量的固体颗粒,导致无法使用过滤后的液体或者提取的固体分量会减少,终会导致真空滤油机过滤的质量的降低。
滤油机工作时,待处理油经过油过滤器过滤,再通过电加热器升温后进入真空罐,在真空罐内油气分离,分离出的水气在冷却器内冷凝成水或被真空泵抽出泵外,除去水气的油从真空罐下部泵出,再经前级过滤器或精滤器过滤后即为净化油。
工作原理
真空净油机是根据水和油的沸点不同原理而设计的,它由真空加热罐精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,经过有管道进入初滤器,清除较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热等40~75℃的油通过自动油漂阀,此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷快旋转将油分离成半雾状,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内。进入冷凝器的水蒸气经冷却后再返原成水放出,在真空加热罐内的油液,被排油泵排入精滤器通过滤油纸或滤芯将微粒杂质过滤出来,从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出油处排出机外。
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