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板框滤油机由过滤床,油泵和粗过滤器等元件组成。滤板和滤框间衬有作为过滤介质的滤纸或滤布,凭借压紧装置的压力将滤板和滤框固定形成一个单的过滤室,被压紧在滤板和滤框之间的滤纸或滤布起过滤作用。
板框滤油机根据是否需要对滤渣进行洗涤,又可分为可洗和不可洗两种形式,可以洗涤的称可洗式,否则称为不可洗式。可洗式压滤机的滤板有两种形式 ,板上开有洗涤液进液孔的称为有孔滤板(也称洗涤板),未开洗涤液进液孔的称无孔滤板(也称非洗涤板)。可洗式板框滤油机又有单向洗涤和双向洗涤之分,单向洗涤是由有孔滤板和无孔滤板组合交替放置;双向洗涤滤板都为有孔滤板,但相邻两块滤板的洗涤应错开放置,不能同时通过洗涤液。
滤油机的常见故障有滤板损坏和滤板间喷料两种,下面针对不同的故障单进行分析排除:
(1)滤板损坏
厢式压滤机滤板损坏为常见故障。如果滤板损坏的数量较多时,应对以下因素进行分析:
1、滤板的制造质量;
2、隔膜压榨方式中,应同时考虑隔膜板滤油机量和内部钢衬的加工质量。
3、滤板材质的选型和给料泵的扬程是否匹配;
在正常条件下,滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段,即一侧为过滤,另一侧为液力挤压,滤板两侧形成了压力差,从而损坏滤板。其原因:
1、压滤机开始过滤后,给料泵中途停车时间较长,滤室内半流动状态的滤饼出现不同程度的下沉;
2、卸料过程中,滤板两侧残留的泥量相差大;
3、滤板的进料孔堵塞。
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