吉林板框压力式滤油机

压力式板框滤油机的滤板分为铸铁、铝合金、耐高温塑粒板三种材质。
压力式板框滤油机主要由过滤腔室、滤板、管道、阀门、油泵等部件组成。
压力式板框滤油机过滤介质为纤维纸、棉纸，过滤精度高，操作简单。

滤油机是由过滤床，油泵和粗滤器等部份组成的可移动装置。
过滤床是一种连续操作的，在压力作用下向侧面过滤的过滤器组压入脏油，它是由成套的顺序交替排列的滤板和滤框以及包括有手动螺旋压紧装置、压紧板的机构所组成。滤板和滤框的侧面有“耳子”支撑于机架的托板上，滤板和滤框间衬有作为过滤介质的滤纸（或滤布），借压紧装置的压力，将滤板和滤框在固定的止推板和可移动的板之间，从而形成了一个单的过滤室，被压紧在滤板和滤框之间的滤纸（或滤布），起过滤作用。在滤板和滤框相应位置上设有两个通液孔，当压紧后构成为两条完整的通道，耳子呈三角形的一边导入脏油，经过滤室过滤后，从另一相应通道（在耳子呈扇形的一边）引出干净的油。过滤时脏油经输入通道分配到各个滤框内，通过滤纸后进入滤板的通液孔，洁净的油汇集于输出通道内，排出机外。而脏物留在滤纸表面上，脏油中的少量水份被滤纸中的毛细管吸收，当滤纸表面的滤渣逐渐增厚及滤纸中水分含量增多，过滤阻力增加，当增加到一定程度（一般为0.2 ~ 0.35Mpa）应停止过滤，更换滤纸后，继续使用。

板框滤油机的操作规程：
a)操作者必须熟悉本机性能及调试方法。
b)清洗管道系统和机器内腔。
c)机器启动后，应经常检查压力表的读数和机器的运转情况，一旦发生机器异常，应立即停机，排除故障后再开机。
d)根据滤油容量，待循环过滤2～3倍的滤油量后，旋开放油水嘴，取出油样试验，直至合格为止。
e)工作一定时间后，压力升高到0.5MPa以上或压力比初始压力下降，系统滤纸击破或滤纸吸收大量的水份毛细孔扩张，这两者都已失去过滤能力。
f)安全阀在出厂前已经检查调整好，并用铅印加封，不得随意拆卸。如确有必要进行调整时，须试验合格后方可继续使用。
g)工作时应注意油标，如油盘内存油过多时，可开启回油阀，将油盘内存油放净，再关闭回油阀。
h)当油内水份过多时，应将油液加温，使水份蒸发一部分，待冷却至室温时再进行过滤。
i)过滤结束，应清理机器，涂上防锈油，放在干燥通风之处。

自动真空滤油机在过滤作业中，滤板之间发生喷料现象，其原因：
止推板未压紧或液压缸的压紧力偏小。
滤布发生破损;
在滤板边框的压紧面，滤布出现折叠;
两侧横梁出现不同程度的侧向弯曲(水平方向);
解决措施为，卸料时仔细清理滤板压紧面上的残留滤饼(尤其是下部)，或者及时冲洗滤板，保证滤板压紧面的清洁;将滤布好，保证其平整性。
过滤油中固体杂质、水分，改善油质性能的机械设备。
用加压过滤或真空蒸发－加压过滤方法重庆真空滤油机除去不纯净油中固体杂质和水分的过滤机组。滤油机主要用于提高电器用油的绝缘性能和润滑油的纯净程度。
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